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起重设备箱体焊接(起重机焊接工艺)

本篇文章给大家分享起重设备箱体焊接,以及起重机焊接工艺对应的知识点,希望对各位有所帮助。

简述信息一览:

门式起重机的焊接要注意什么

起重机龙门吊制作焊缝接头焊接前,清理坡口及附近的油、锈等污物,直到露出金属光泽。每一钢轨接头附近至少设置4处固定点。

保持工作区域整洁无障碍。了解工作物料:了解焊接材料的性质和特点,避免污染和事故。注意火源:火源的存在可能会引起火灾或爆炸,因此在做焊接作业时,一定要注意火源安全问题。

起重设备箱体焊接(起重机焊接工艺)
(图片来源网络,侵删)

焊接速度 适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。

焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。

操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。

起重设备箱体焊接(起重机焊接工艺)
(图片来源网络,侵删)

为何禁止焊接吊钩、吊环等

⑥吊钩螺纹被腐蚀;⑦片钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应更换衬套;⑧片钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应更换心轴。

当然有,应当在起重机制造规范里,吊钩只能使用板钩或锻造,不允许焊接或自己加工。

行车起吊物件。根据行车违章操作处罚规定,了解到操作者禁止使用带病的行车起吊物件,每查实一次罚款10元。行车起吊物件有吊钩、吊带,还有吊环、钢丝绳、链条、起重吸盘、夹钳和货叉等。

吊环锁扣损坏违反了那项规定《吊车吊钩卡扣安全规范》。吊钩安全扣是起重机吊钩上用弹簧压紧的防脱扣,也叫钢丝绳防脱装置。用于防止吊装钢丝绳从吊钩上脱落,造成事故的安全装置。

【答案】:ABCD 起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换:表面有裂纹、破口;危险断面及钩颈有永久变形;挂绳处断面磨损超过高度10%;吊钩衬套磨损超过原厚度50%、心轴(销子)磨损超过其直径的3%~5%。

单梁起重机主梁焊接的时候产生旁弯怎么办?

焊接前先将钢板焊口处火焰加热,也可以点焊后加热,使钢板先延长,随焊口同时冷却,变形会明显降低,难点是加热后人要站在垫板上焊接,温度高,焊工很辛苦。

轨距超差。按工艺要求加工装配以后,起重机运行机构的行走轮轮距是个定值,当轨距因某种原因导致超差时,使得车轮不在踏面中间运行,从而造成轮缘与轨道侧面强行接触、摩擦而产生啃轨现象。

吊臂旁弯,起吊性能会变差,会引起垂直油缸受压变形甚至翻车的事故。

为什么起重机吊起物件后不得在物件上施焊

起重机不允许超荷使用。(7)下列情况不许起吊:捆绑不牢。机件超负荷。信号不明。斜拉。埋或冻在地里的物件。被吊物件上有人。没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品。过满的液体物品。钢丝绳不符合安全使用要求。

检查项目桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行,在起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下:(1) 起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,安全可靠。

主钩是经常性使用的吊钩,起重机大部分时间的工作都是依靠主钩完成的。副钩是起辅助作用的,一般吊重比较轻、速度要求比较高的时候使用副钩,还有就是使用副臂的时候使用副钩。

焊接方法有哪些?

有6种焊法,分别是焊条电弧焊:原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。埋弧焊(自动焊):原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。

你好 焊条电弧焊:原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。

熔焊 将两被焊工件局部加热至熔化,以克服固体间结合的障碍,然后冷却结晶成为一体接头的方法称为熔焊。按所使用热源的不同,熔焊的基本方法可分为电弧焊、螺栓焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。

熔焊:加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。

关于起重设备箱体焊接,以及起重机焊接工艺的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。

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