起重设备维护风险-起重设备状况安全风险评估
文章阐述了关于起重设备维护风险，以及起重设备状况安全风险评估的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
浅谈小型起重设备的安全操作与维护保养?
小吊车操作注意事项分享，供大家参考：步骤/方法1：钢丝绳（1）一个捻距内的断丝数不应超过表1-9的规定，钢丝的表面磨损和锈蚀不应超过原直径的40%（吊运铁水或危险品的钢丝断丝报废标准为一般起重机的1/2）。
门座式起重机的液压传动变幅驱动装置是具有结构紧凑、能承受双向力等特点，但其活塞、缸筒、推杆都有一定的精度，要加强维护保养。 安装连接螺栓要使用扭力扳手，这样使预紧力比较均匀。
在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。轮胎起重机不打支腿工作时，轮胎的气压应在0.7MPa左右。
一）设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
日常维护保养内容及要求 桥、门式起重机的日常维护保养是现场作业人员为了保持设备的正常技术状态，达到设备给定的 技术性能要求，安全使用并延长使用寿命所必需进行的日常工作。
其次：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。
起重设备的维护保养
如果液压油质量不好或者油量不足，会影响设备的正常工作，甚至导致设备损坏。因此，定期检查液压油的质量和油量是维护保养的重要环节。
按时添加或更换液压油，保证液压系统正常运行； 定期检查油管，防止漏油或者堵塞现象的出现。 通过以上的维护和保养，可以延长起重机的使用寿命，确保其正常运行，提高工作效率。
该设备的维修保养主要分为以下几个级别：日常维修保养：是指在每次使用前、中、后或每班进行一次的基本维护保养，主要包括清洁、润滑、检查和调整各部件，消除故障和隐患。
起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。（1）日检。
起重机维护保养，主要是补充润滑，包括所有轴承部位和钢丝绳，防止零件磨损，检查钢丝绳的断丝、磨损和锈蚀情况，符合国家标准规定时，立即更换新绳。
起重工工作时存在哪些安全风险?如何预防?
1、风险一：吊车装超负荷物品，吊车只能吊负荷低于百分之七十的物品，还要在配重都加好的情况下进行，超负荷吊是最常见的风险，避免风险的方法是，将所有吊点标注SWL，加强监控，让吊车驾驶员遵守超负荷不吊的禁令。
2、室外作业，由于天气变化等因素，可能存在大风、雷雨、大雾等天气继续施工的，影响起重作业人员思维和判断，指挥信号不清楚等，造成起重伤害。
3、超载操作：严禁超过起重机额定起重能力的重量进行操作。超载操作会严重影响起重机的稳定性和安全性，可能导致塔式起重机倾翻或发生其他严重事故。
4、铲车输送物件时精神不集中，发生碰撞事故。预防措施：按安全规程操作，安全驾驶。铲车超高、超宽、超速行驶，发生碰撞事故，料箱掉落，零件碰伤。按安全规程操作，安全驾驶。运行之中，人机分离。
5、起重机安全使用注意事项及操作规程如下：起重机操作必须经培训考试合格并持有特种设备操作证方可进行操作；开车前应认真检查机械设备、严格按照润滑规定进行注油。
6、钢结构施工危险与防范措施有哪些 钢结构构件在起吊作业过程中主要存在危险因素：吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。
起重机安全风险点有哪些?
汽车式起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成的起重机失稳。风力过大、违章作业造成起重机倾覆。吊车安全装置不全或失效，从而导致发生重大事故。
超载操作：严禁超过起重机额定起重能力的重量进行操作。超载操作会严重影响起重机的稳定性和安全性，可能导致塔式起重机倾翻或发生其他严重事故。
有些起重机械（仅指施工升降机等），需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。暴露的活动的各部件较多，且常与作业人员直接接触，潜在许多偶发的危险因素。
．起重机作业路面地耐力不符合说明书要求。10．被吊物体重量防坠落措施。11．结构吊装未设备防坠落措施。12．作业人员不系安全带，或安全带无牢靠挂点。13．人员上下无专用爬梯、斜道。
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